वर्गीकरण र विशेष रबर को विशेषताहरु

सिंथेटिकरबरतीन प्रमुख सिंथेटिक सामग्री मध्ये एक हो र व्यापक रूपमा उद्योग, राष्ट्रिय रक्षा, यातायात र दैनिक जीवनका विभिन्न पक्षहरूमा प्रयोग गरिन्छ। उच्च प्रदर्शन र कार्यात्मक सिंथेटिक रबर नयाँ युगको विकासको लागि आवश्यक एक प्रमुख उन्नत आधारभूत सामग्री हो, र यो देशको लागि एक महत्त्वपूर्ण रणनीतिक स्रोत पनि हो।

सुधार र खुलापन पछि, विकासको आधा शताब्दी भन्दा बढी पछि, मेरो देशको रबर उद्योग स्वदेशी स्वतन्त्र अनुसन्धान र विकास र विदेशी उन्नत प्रविधिको परिचयको संयोजनबाट गुज्रिएको छ: मौलिक प्राकृतिकबाट।रबरसिंथेटिक रबरमा, आजको उच्च प्रदर्शन विशेष रबरमा। "बुद्धिमत्ता + हरियो" को युगमा, वैज्ञानिकहरूले क्रमिक रूपमा हाइड्रोजनेटेड नाइट्राइल रबर, थर्मोप्लास्टिक भल्कानाइजेट रबर, उच्च प्रदर्शन सिलिकन रबर, र फ्लोरोथर रबर जस्ता विशेष रबर उत्पादनहरू विकास गरेका छन्, जुन एयरोस्पेस, अटोमोबाइल निर्माण, विद्युतीय शक्ति निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ। र अन्य क्षेत्रहरू। उच्च-अन्त, हरियो प्रक्रिया र बुद्धिमान दिशातर्फ विकास गर्न सुरु गर्नुहोस्।

वर्गीकरण र विशेष रबर को विशेषताहरु

विशेष सिंथेटिक रबर सामग्रीले उच्च र कम तापक्रम प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध, पृथक प्रतिरोध, र रासायनिक प्रतिरोध जस्ता विशेष गुणहरू भएका रबर सामग्रीहरूलाई जनाउँछ, जुन सामान्य रबर सामग्रीहरू भन्दा फरक हुन्छन्, मुख्यतया हाइड्रोजनेटेड नाइट्राइल रबर(HNBR), थर्मोप्लास्टिक भल्कानिजेट (TPV)। , सिलिकन रबर, फ्लोरिन रबर, फ्लोरोसिलिकोन रबर, एक्रिलेट रबर, इत्यादि। यसको विशेष गुणहरूको कारण, विशेष रबर सामग्री प्रमुख राष्ट्रिय रणनीतिहरू र एयरोस्पेस, राष्ट्रिय रक्षा र सैन्य उद्योग, इलेक्ट्रोनिक जस्ता उदीयमान क्षेत्रहरूको विकासको लागि आवश्यक सामग्री भएको छ। सूचना, ऊर्जा, वातावरण, र महासागर। धेरै सामाग्री को गुण र आवेदन तल वर्णन गरिएको छ:

1. हाइड्रोजनेटेड नाइट्राइलरबर(HNBR)

हाइड्रोजनेटेड नाइट्राइल रबर एक उच्च संतृप्त रबर सामग्री हो जुन नाइट्राइल रबर चेनमा बुटाडाइन एकाइहरूलाई चयन गरी हाइड्रोजनीकरण गरेर गर्मी प्रतिरोध र नाइट्राइल बुटाडाइन रबर (NBR) को बुढो प्रतिरोध सुधार गर्ने उद्देश्यले प्राप्त गरिन्छ। , यसको मुख्य विशेषता यो हो कि यो 150 ° मा लामो समय को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ, र यो अझै पनि उच्च तापमान मा उच्च भौतिक र यांत्रिक गुणहरू कायम राख्न सक्छ, जसले उच्च तापमान प्रतिरोध र सामग्रीको रासायनिक प्रतिरोधको विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। अटोमोबाइल, एयरोस्पेस, तेल क्षेत्र र अन्य क्षेत्रहरूमा। आवश्यकताहरू, अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै अटोमोटिभ तेल सिलहरू, इन्धन प्रणाली कम्पोनेन्टहरू, अटोमोटिभ ट्रान्समिशन बेल्टहरू, ड्रिलिंग होल्डिङ बक्सहरू र माटोको लागि पिस्टन, मुद्रण र कपडा रबर रोलरहरू, एयरोस्पेस सिलहरू, झटका अवशोषण सामग्रीहरू, इत्यादि।

2. थर्मोप्लास्टिक Vulcanizate (TPV)

थर्मोप्लास्टिक भल्कनाइजेट्स, TPVs को रूपमा संक्षिप्त रूपमा, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरूको एक विशेष वर्ग हो जुन थर्मोप्लास्टिक र इलास्टोमरहरूको अविस्मरणीय मिश्रणहरूको "गतिशील भल्कनाइजेशन" द्वारा उत्पादित हुन्छ, अर्थात् थर्मोप्लास्टिक क्रस-लिंक एससँग पिघलिएको मिश्रणको समयमा इलास्टोमर चरणको चयन। थर्मोप्लास्टिकसँग पग्लिने क्रममा क्रसलिङ्किङ एजेन्ट (सम्भवतः पेरोक्साइड, डायमाइन्स, सल्फर एक्सेलेटरहरू, आदि) को उपस्थितिमा रबर चरणको एकै साथ भल्कनाइजेशनले गतिशील भल्कनाइजेट निरन्तर थर्मोप्लास्टिक म्याट्रिक्समा फैलिएको क्रसलिंक गरिएको रबरको भागमा हुन्छ। भल्कनाइजेशनले रबरको चिपचिपापनमा वृद्धि गर्छ, जसले चरण उल्टोपनलाई बढावा दिन्छ र TPV मा बहु-फेज आकारविज्ञान प्रदान गर्दछ। TPV सँग थर्मोसेटिंग रबर जस्तै प्रदर्शन र थर्मोप्लास्टिकको प्रशोधन गति दुबै छ, जुन मुख्यतया उच्च कार्यसम्पादन/मूल्य अनुपात, लचिलो डिजाइन, हल्का तौल, फराकिलो सञ्चालन तापमान दायरा, सजिलो प्रशोधन, उत्पादनको गुणस्तर र आयामी स्थिरता र पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने, व्यापक रूपमा। अटोमोटिभ पार्ट्स, पावर निर्माण, सिल र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

3. सिलिकन रबर

सिलिकन रबर एक विशेष प्रकारको सिंथेटिक रबर हो जुन रैखिक पोलिसिलोक्सेनबाट बनेको हुन्छ र रिइन्फोर्सिंग फिलरहरू, कार्यात्मक फिलरहरू र सहायकहरूसँग मिसिन्छ, र तताउने र दबाब अवस्थाहरूमा भल्कनाइजेशन पछि नेटवर्क संरचनाको साथ इलास्टोमर हुन्छ। यसमा उत्कृष्ट उच्च र कम तापक्रम प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, चाप प्रतिरोध, विद्युतीय इन्सुलेशन, नमी प्रतिरोध, उच्च हावा पारगम्यता र शारीरिक जडत्व छ। योसँग आधुनिक उद्योग, इलेक्ट्रोनिक र इलेक्ट्रिकल, मोटर वाहन, निर्माण, चिकित्सा, व्यक्तिगत हेरचाह र अन्य क्षेत्रहरूमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ, र एयरोस्पेस, रक्षा र सैन्य उद्योग, बौद्धिक निर्माण र अन्य क्षेत्रहरूमा एक अपरिहार्य उन्नत उच्च प्रदर्शन सामग्री भएको छ। ।

4. फ्लोरिन रबर

फ्लोरिन रबरले मुख्य चेन वा साइड चेनको कार्बन परमाणुहरूमा फ्लोरिन परमाणुहरू समावेश गर्ने फ्लोरिन युक्त रबर सामग्रीलाई बुझाउँछ। यसको विशेष गुणहरू फ्लोरिन परमाणुहरूको संरचनात्मक विशेषताहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ। फ्लोरिन रबर लामो समयको लागि 250 डिग्री सेल्सियसमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र अधिकतम सेवा तापमान 300 डिग्री सेल्सियस पुग्न सक्छ, जबकि परम्परागत EPDM र ब्यूटाइल रबरको सीमित सेवा तापमान मात्र 150 डिग्री सेल्सियस हो। उच्च तापमान प्रतिरोधको अतिरिक्त, फ्लोरोरुबरमा उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, एसिड र क्षार प्रतिरोध पनि छ, र यसको व्यापक प्रदर्शन सबै रबर इलास्टोमर सामग्रीहरू मध्ये उत्कृष्ट छ। यो मुख्यतया रकेट, मिसाइल, विमान, जहाज, अटोमोबाइल र अन्य सवारी को तेल प्रतिरोध को लागी प्रयोग गरिन्छ। विशेष-उद्देश्य क्षेत्रहरू जस्तै सील र तेल-प्रतिरोधी पाइपलाइनहरू राष्ट्रिय अर्थतन्त्र र राष्ट्रिय रक्षा र सैन्य उद्योगहरूको लागि अपरिहार्य मुख्य सामग्री हुन्।

5. एक्रिलेट रबर (ACM)

Acrylate रबर (ACM) मुख्य मोनोमर को रूप मा एक्रिलेट कोपोलिमराइजिंग द्वारा प्राप्त एक इलास्टोमर हो। यसको मुख्य चेन एक संतृप्त कार्बन चेन हो, र यसको साइड समूहहरू ध्रुवीय एस्टर समूहहरू हुन्। यसको विशेष संरचनाको कारण, यसमा धेरै उत्कृष्ट विशेषताहरू छन्, जस्तै गर्मी प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, UV प्रतिरोध, आदि, यसको यांत्रिक गुणहरू र प्रशोधन गुणहरू फ्लोरोरुबर र सिलिकन रबर भन्दा राम्रो छन्, र यसको ताप प्रतिरोध। , बुढ्यौली प्रतिरोध र तेल प्रतिरोध उत्कृष्ट छन्। nitrile रबर मा। ACM विभिन्न उच्च-तापमान र तेल-प्रतिरोधी वातावरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र हालका वर्षहरूमा मोटर वाहन उद्योग द्वारा विकसित र प्रवर्द्धन गरिएको सील सामग्री भएको छ।

मोटर वाहन सील उत्पादनहरु मा विशेष रबर को आवेदन

तथ्याङ्क अनुसार, कारले एक दर्जन भन्दा बढी प्रकारका रबर उत्पादनहरू र 100 भन्दा बढी प्रकारका रबर सामानहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ, र रबरको खपतले विश्वको रबर उत्पादनको लगभग 70% ओगटेको छ। गम्भीर वातावरणीय संरक्षण अवस्था र विकास अवधारणा र विकास विधिहरूको परिवर्तनले उच्च प्रदर्शन, पर्यावरण-मैत्री विशेष रबरको ध्यान दिन प्रतिदिन बढ्दै गएको छ। अटोमोबाइल उद्योगमा रबरका लागि कडा आवश्यकताहरू छन्। यसको उत्कृष्ट कार्यसम्पादनको अतिरिक्त, यसमा राम्रो उच्च तापक्रम प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, इत्यादि पनि हुनुपर्दछ। विशेष रबरको अटोमोटिभ रबरमा प्रमुख स्थान छ।

फ्लोरोसिलिकोन रबर

फ्लोरोसिलिकोन रबर यसलाई परिमार्जन गर्न सिलिकन रबरको साइड चेनमा फ्लोरोअल्काइल समूहहरू परिचय गरेर प्राप्त गरिन्छ। फ्लोरोसिलिकोन रबरको थर्मल एजिङ प्रदर्शन उत्कृष्ट छ, मुख्यतया किनभने यसको मुख्य चेन एक संतृप्त सिलिकन-अक्सिजन बन्ड हो, र यसको बन्ड ऊर्जा C-C बन्ड ऊर्जा भन्दा धेरै ठूलो छ। यद्यपि, ट्राइफ्लुरोप्रोपाइल समूह थप्दा यसको ताप प्रतिरोध कम भएको छ। ट्राइफ्लुरोप्रोपाइल समूह उच्च तापक्रममा सजिलै अक्सिडाइज हुन्छ र फ्लोरिन युक्त हानिकारक ग्यास उत्पादन गर्छ। fluorosilicone रबर को सञ्चालन तापमान सामान्यतया 288 ℃ भन्दा बढी छैन। फ्लोरोसिलिकोन रबरमा उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध र रासायनिक जंग प्रतिरोध छ, र -6 8 ~ 230 ℃ को तेलयुक्त वातावरणमा राम्रो सील र ग्यास्केट प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ। फ्लोरोसिलिकोन रबरको अत्यधिक चिसो र अत्यन्त तातो कठोर वातावरणमा ठूलो फाइदाहरू छन्। अटोमोबाइलहरूमा यसको प्रयोगहरू मुख्य रूपमा: इन्धन प्रणाली सिलहरू, अटोमोबाइल इन्जिनहरू र प्रसारण प्रणालीहरूको ओ-रिंगहरू, तताउने र कूलिंग प्रणालीहरू, टर्बोचार्ज्ड नलीहरू आदि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

फ्लोरोरुबर

फ्लोरिन रबरलाई कार्बन चेनको मुख्य चेन वा साइड चेनमा फ्लोरिन परमाणुहरू परिचय गरेर संश्लेषित गरिन्छ। हाल, 60% भन्दा बढी फ्लोरिन रबर अटोमोबाइल निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, र यसको तेल प्रतिरोध, अक्सीकरण प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध बलियो छ। 1950 को दशकमा, मेरो देशले पोलीओलेफिन फ्लोरोरुबरको विकास गर्यो, र त्यसपछि एक पछि अर्को परफ्लुरोइथर रबरको विकास भयो। फ्लोरिन रबर उच्च तापमान र जटिल रासायनिक वातावरण मा उत्कृष्ट प्रदर्शन छ। अटोमोबाइलहरूमा, फ्लोरिन रबर मुख्यतया उच्च तापक्रम र अन्य वातावरणमा सिलहरूलाई क्षरण हुनबाट रोक्न प्रयोग गरिन्छ, र क्र्याङ्कशाफ्ट अगाडि र पछाडिको तेल सीलहरू, इन्जिन भल्भ स्टेम सिलहरू, सिलिन्डर लाइनरहरू र सिलहरूमा क्लचहरू, प्रसारणहरू र विभिन्न प्रकारका नलीहरूमा प्रयोग गरिन्छ। । आन्तरिक इन्धन संरचना समायोजनसँगै फ्लोरोरुबरको विविधता पनि बढ्दै गएको छ । Dowty कम्पनी द्वारा विकसित फ्लोरोबोन 97110 फ्लोरोरुबरमा सामान्य रबरको सीमा भन्दा धेरै फ्लोरिन सामग्री छ। इन्धन धेरै स्थिर छ। क्रस-लिङ्किङका लागि बिस्फेनोल थपेपछि, फ्लोरोरुबरले राम्रो क्षार प्रतिरोध देखाउँछ, इन्जिन तेलसँग लामो समयसम्म सम्पर्क गरेपछि यसको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्दछ, आदि, ब्रेकिङ प्वाइन्टको विस्तार दर घटाउँछ, र सीलको कार्यसम्पादनमा ठूलो सुधार गर्दछ।

हाइड्रोजनेटेड नाइट्राइल रबर

हाइड्रोजनेटेड nitrile butadiene रबर(HNBR) एक संतृप्त इलास्टोमर नाइट्राइल बुटाडाइन रबर को हाइड्रोजनीकरण द्वारा बनाईएको हो। संतृप्तिको उच्च डिग्रीले यसलाई राम्रो गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक जंग प्रतिरोध र तेल प्रतिरोध गर्दछ। साथै, HNBR पनि राम्रो मेकानिकल बल छ। हालका वर्षहरूमा, इथानोल पेट्रोल जस्ता मिश्रित इन्धनको ठूलो मात्रामा विकासले अटोमोटिभ रबरका लागि धेरै चुनौतीहरूको सामना गरेको छ, जबकि HNBR सँग मिश्रित इन्धनहरूमा बलियो अनुकूलन क्षमता छ र धेरै additives बीच बलियो स्थिरता छ। HNBR को अक्सिडेशन प्रतिरोधले यसलाई अटोमोबाइल इन्धन प्रणाली सिल, अटोमोबाइल डिब्बा सील रबर, विभिन्न सील रिंगहरू र तेल-प्रतिरोधी रबर होजहरू, विशेष गरी उच्च-अन्तको अटोमोबाइल सील पार्ट्सहरूको लागि थप उपयुक्त बनाउँछ। HNBR उत्पादकहरूमा मुख्यतया जर्मनीको ल्यान्क्सेस कर्पोरेशन र जापानको जोन इत्यादि समावेश छन्। घरेलु ल्यानहुआ कम्पनी र जिहुआ कम्पनीले पनि HNBR को अनुसन्धानमा महत्त्वपूर्ण परिणामहरू हासिल गरेका छन्।

एक्रिलिक रबर

एक्रिलिक रबर copolymerizing acrylate द्वारा तयार गरिन्छ, जसमा उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध र गर्मी प्रतिरोध छ। एक्रिलिक रबरको संतृप्त मुख्य चेन संरचनाले यसलाई ओजोन आक्रमणको प्रतिरोध गर्दछ, र यसमा रहेको एस्टर समूहले यसलाई हाइड्रोकार्बन तेल सुन्नको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध गर्दछ। एक्रिलिक रबर तेल प्रतिरोधको सन्दर्भमा परम्परागत नाइट्राइल रबरसँग तुलना गर्न सकिन्छ, र सञ्चालन तापमान 175 र 200 डिग्री सेल्सियसको बीचमा, नाइट्राइल रबरको भन्दा धेरै उच्च छ, र यसको चिसो प्रतिरोध र पानी प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमजोर छ। यो उच्च तापमान र तेल मिडिया मा उत्कृष्ट लाभ छ, विशेष गरी जब उच्च तापमान को उजागर। एक्रिलिक रबर सामान्यतया अटोमोबाइल तेल सिलहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया लुब्रिकेटिङ तेल प्रणालीको तेल सीलहरू, झटका अवशोषण, र तेलको सम्पर्कमा विद्युतीय इन्सुलेट भागहरू। यसको अतिरिक्त, यो ओजोन र मौसम प्रतिरोधी रबर भागहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ।

निष्कर्ष

इलेक्ट्रोनिक अटोमोबाइल टेक्नोलोजीको विकास र विकासको साथ, विशेष रबर अटोमोबाइलहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छ, तर अझै पनि ध्यान दिन योग्य धेरै समस्याहरू छन्: विशेष रबर उत्पादनहरूको प्रदर्शनलाई अटोमोबाइल उद्योगलाई राम्रो सेवा दिन सुधार गर्न आवश्यक छ; थप रूपमा, हरियो पर्यावरण संरक्षण जागरूकताको बृद्धिले रबर उद्योगको लागि उच्च आवश्यकताहरू राखेको छ, र उच्च प्रदर्शन हरियो र वातावरण मैत्री रबरको उत्पादन भविष्यको अटोमोटिभ रबरको अपरिहार्य प्रवृत्ति हुनेछ। विशेष रबरको भविष्यको विकासले सिंथेटिक टेक्नोलोजी र प्रजातिहरूको अनुसन्धान र विकासमा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ, अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत प्रविधिसँगको अन्तरलाई छोटो पार्न र कार्यसम्पादन सुधारलाई प्रवर्द्धन गर्न, जसले गर्दा सम्बन्धित उत्पादनहरूको समग्र प्रदर्शन सुधार गर्न, प्रदूषण उत्सर्जन घटाउने, सुरक्षा र स्थिरता सुधार, र हरियो र दिगो प्रदर्शन प्राप्त। निरन्तर विकास।